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大型脉冲袋式除尘器设计经验总结
作者:袋式除尘器布袋 发布时间:2018-08-23 16:34 阅读次数:[]

大型脉冲袋式除尘器的设计与选型是了解处理大型脉冲袋式除尘器气体状况的需要, 包括处理、温度、湿度、粉尘浓度和粉尘性质等), 然后设计和选型过滤器、管路系统及辅助设备以及其他除尘设备, 大型脉冲袋式除尘器的设计选型应考虑几个问题。压力损失在缺乏更适当的设计经验的情况下, 过滤速度低, 可以以 75 x 9.8 兆帕斯卡为典型数据。但如果采取高过滤速度, 或粘性或低孔隙度的粉尘层, 应采取稍高的价值。过滤速度比气布。过滤气体流量 (m3/分钟) 与尘袋面积 (m2) 的比例, 转换 m3/分钟 M2 = 米/分钟。这是单位的速度, 它代表了气体通过尘袋的平均速度, 不考虑许多面积构成的纤维。为此, 经常叫它 "表面速度 " 再次。过滤速度对大型脉冲袋式除尘器性能的影响是一个非常重要的因素。

过滤率过高会造成压力损失过大, 降低除尘效率, 使除尘滤袋堵塞和过早失效。但需要提高过滤速度可以减少大型脉冲袋式除尘器的过滤面积, 这可以利用较小的除尘设备处理同体积的气体。主要影响大型大型脉冲袋式除尘器设备的粒度性能对压力损失和设备的磨损。对压力损失的影响最大的是细粉尘, 它能堵塞过滤器间隙, 降低滤料的渗透性, 使电阻增加。一般认为: 针晶颗粒和薄片状晶粒是堵塞滤布, 降低除尘效率, 提高运行阻力。对于小颗粒粉尘气体的除尘效果, 应采用滤袋, 如水泥预热器、矿渣粉磨系统等。在煤粉制备系统中 (包括管道、设备), 由于结构设计不合理, 工艺布置不当, 煤粉堆积缓慢, 产生自燃。

对大型脉冲袋式除尘器除尘效率和粉尘粒径的影响以及严重、形状、静电和粉尘浓度有直接关系。根据环保专家对较大颗粒、严重较大、不规则形状和静电效果明显的粉尘, 除尘效率较高。大型脉冲袋式除尘器在气体净化方式中是在过滤器以外的类型, 过滤粉尘气体从喷嘴到各自的房间, 由于设计的垂直距离从进气过滤袋挂钩, 合理足够的气流通过适当的导流和自然流量分布, 达到室内均匀分布的过滤器, 粉尘颗粒在气体中由自然沉淀分离后直接进入料斗, 剩余粉尘在导流系统的指导下,与空气过滤器在外壳区域, 吸附在外部表面的滤袋。过滤后的清洁气体通过过滤袋通过外壳, 排气管放电。

密封袋除尘器箱, 箱体采用的是气密设计, 检测门用好的密封材料进行设计, 可具有很低的泄漏率。设备进口管道出口管道, 设备布局紧凑, 阻力小。采用过滤室停止风吹尘, 烟尘清洗周期长, 消耗低, 滤袋使用寿命和阀板寿命都很高。这种除尘设备维修方便, 不停机维护设备可进行, 不让设备正常工作。对于一套设计参数 (如过滤器型、渣飞机构、防尘袋纤维材料和织物结构、粉尘性质等) 具有最佳的过滤速度。一般情况下, 细粉尘比粗粉尘低过滤速度, 往往使用较小的过滤器比过滤器过滤速度大。脉冲喷射除尘器, 反转比振动, 反向气流过滤速度达到较高。

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